Die Wahl des richtigen Selbstklebematerials

Warum sind Selbstklebematerialien interessant? Weil es uns das Leben vereinfacht. Es reicht, das Trägermaterial abzuziehen und dann das Selbstklebematerial einfach aufzukleben. Es ist doch so einfach. Haben Sie sich schon mal gefragt, wie das Selbstklebematerial auf das zu klebende Material gelangt?

Welche Mittel sind dafür erforderlich

• Das Material, auf das das Selbstklebematerial aufgetragen werden soll (poröser oder kompakter Gummi, PU-Schaumstoffe, Kunstleder usw.)
• Geeignetes Selbstklebematerial
• Laminiermaschine (große Teile+ oder geschickte Hände und Werkzeuge (kleine Teile)
• Geschickte Menschen und Know-how

Bei uns werden die selbstklebenden Schichten auf unsere eigenen Materialien aufgetragen. In etwa 55 % der Fälle handelt es sich um poröse Gummis, 40 % bilden kompakte Gummis und der Rest wird auf die von unseren Kunden bereitgestellten Materialien aufgetragen. In diesen Fällen geht es zum Beispiel um Leder und Spezialmaterial.

Warum lassen die Kunden bei uns auch ihre eigenen Materialien bekleben

Die Antwort lautet – unsere Laminiermaschine. Das bedeutet keinesfalls, dass man das Selbstklebematerial nicht händisch auftragen könnte, und bei kleinen Teilen ist es manchmal unerlässlich. Die Laminiermaschine gewährleistet jedoch eine ausreichende Produktivität und einen konstanten Anpressdruck. Und dank der beheizten Walze kann der Klebstoff ausreichend weich werden, um in die Poren der porösen Materialien zu gelangen. Dank diesem Prozess haftet das Selbstklebematerial einwandfrei.

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Materialien, die zum Bekleben geeignet sind

• Über unsere normale Selbstklebematerialien kann man sagen, dass sie sehr gut auf Materialien mit hoher Oberflächenspannung haften. Es handelt sich um gut klebbare Materialien. Als Beispiel können wir ABS, Polyamid, Polykarbonat, Stahl, Metalle, Stein, Glas, Aluminium, beschichtete Oberflächen aufführen.
• Und umgekehrt, die Oberfläche der Materialien mit geringer Oberflächenspannung (mit niedriger Oberflächenenergie*) muss man vor dem Verkleben behandeln (z.B. mit einer Grundierung) und das Selbstklebematerial zuerst ausprobieren.
• Auch hier muss man sagen, dass die Verantwortung für das Aufkleben des mit einer Selbstklebeetikette versehenen Produkts auf das eigene Material jedem Benutzer selbst obliegt.

Was darf man nicht vergessen

• Wichtig ist, dass die zu beklebende Oberfläche stets sauber und fettfrei ist.
• Einige Materialien, wie z.B. Silikon, können wir mit industriellen Entfettungsmitteln entfetten. Trotzdem kann es nach einiger Zeit vorkommen, dass das Fett durch die Kapillarwirkung auf die Materialoberfläche gezogen wird und die Eigenschaften des Klebstoffs beeinträchtigt werden.

Bekleben von Silikon

In unserer Produktionsabteilung haben wir im Laufe der Zeit die verschiedensten Methoden, wie man Silikon bekleben kann, ausprobiert, die sich aber nicht immer bewährt haben. Am besten hat sich unsere Neuheit bewährt – beidseitiges Selbstklebeband FT 9302 SF für Silikone, welches einige Vorteile aufweist:

• Jede Bandseite ist mit einem anderen Klebstoff beschichtet – auf einer Seite zum Laminieren (Bekleben) von kompakten oder mikroporösen Gummis aus Silikon, auf anderer Seite zum Laminieren von anderen Materialien, wie Metalle, Kunststoffe u.ä., einschließlich Materialien mit geringer Oberflächenenergie*.

• Es hat eine sehr starke Anfangsklebrigkeit.

• Kleine Teile aus dem Silikon-Grundmaterial bekleben wir händisch, große Teile dann mit der Laminiermaschine (sie gewährleistet einen konstanten Anpressdruck, so dass das Selbstklebeband perfekt auf der ganzen Fläche hält, die beheizte Walze sogt für die gleichmäßige Verteilung des Klebstoffs im Grundmaterial).

• Dieses Selbstklebeband für Silikon ist für Industrieanwendungen vorgesehen – hier kommt seine hohe Zugfestigkeit, zuverlässige Klebefähigkeit und ein breiter Arbeitstemperaturbereich (–40 °C / +175 °C) zur Geltung – es eignet sich also für die Automobilindustrie sowie weitere Branchen.

• Mit diesem Selbstklebeband wird bei uns auch das vom Kunden bereitgestellte Silikonmaterial beklebt. Falls erforderlich, schneiden wir aus dem beklebten Silikonmaterial auf unserem Plotter Dichtungen genau nach Ihren Vorgaben aus.

• Das Selbstklebeband wird in ganzen Verpackungen (Rolle) und nicht als Einzelstücke verkauft, weil es zwar mit einem beidseitigem Liner (Abdeckpapier) versehen ist, aber bei der Handhabung und während des Transports könnte sich dieses Abdeckpapier lösen und das selbstklebende Material könnte beschädigt werden (falls der Kunde keine selbstklebenden Ausschnitte, die in unserer Produktionsabteilung angefertigt werden, sondern nur das Selbstklebeband bestellt).

• Ein Dichtelement aus dem bei uns beklebten Silikon müssen Sie dann nur noch auf einer Metall-, Kunststoffoberfläche oder lackierten Oberfläche fixieren.

Spezialisierung der Firma GUMEX

• Die Selbstklebematerialien aus GUMEX wurden eigens dafür entwickelt, um sie auf technische Schaumstoffe und Gummi zu applizieren.

Endprodukte

Durch das Auftragen der selbstklebenden Schicht auf das gewählte Material entsteht ein kompakter Gummi mit Selbstklebematerial oder ein Schaumgummi mit Selbstklebematerial.
Selbstklebende Gummis, selbstklebende mikroporöse Materialien oder selbstklebende Filze, die als Meterware erhältlich sind, sind normalerweise ein Halbprodukt, aua dem wir das Endprodukt anfertigen.

Die mit der selbstklebenden Schicht versehenen Materialien werden bei mittels folgender Verfahren verarbeitet:

• Präzises Formschneiden
• Verkleben mit anderen Materialien zum sog. Sandwich, anschließendes Formschneiden

*) Oberflächenenergie = ist eine physikalische Eigenschaft der Oberfläche eines Materials, die entscheidend dafür ist, wie gut eine Flüssigkeit eine Materialoberfläche benetzt. Oberflächen mit niedriger Oberflächenenergie (z.B. Teflon, Polypropylen, Polyethylen) sind schwer zu benetzen, die Flüssigkeit breitet sich auf einer Oberfläche nicht aus, sondern bildet einzelne geschlossene Tropfen. Klebstoffe verhalten sich im gewissen Maße wie Flüssigkeiten, es gilt also, je größere Fläche bedeckt wird und je höher die Oberflächenenergie eines Material ist, desto besser kann man sie auch verkleben. Quelle: https://www.advasro.cz/e-energie-povrchu-epoxid, gekürzt.